自動化包裝線的生產能力及緩沖系統
自動化包裝線的生產能力及(ji)緩沖系統相關(guan)內容說明如下(xia):
為使自動化包裝生(sheng)產線正常運行,必須(xu)使各臺(tai)自動包裝機械工作(zuo)同步及存貯系統的工作(zuo)容量(liang)相互協調(diao)適應。
剛性自動化包裝(zhuang)線的生(sheng)產能力(li)
目前自動化包裝線的生產過程是按順序由一臺自動包裝機械開始,至然后一臺自動包裝機械結束,才完成其生產工藝過程。若忽略單機間不協調因素,則可認為剛性自動化包裝線的理論生產率取決于然后一臺自動包裝機的工作循環周期的持續時間,而前面各臺自動包裝機的工作循環周期應等于該工作循環周期。如果包裝生產線中某臺自動包裝機的工作循環周期比它大數倍,則應由m臺這種自動包裝機并聯,平行工作,以保證包裝生產流水線作業能力(li)的協調同步性。
剛(gang)性包(bao)裝生產(chan)線(xian)工作時,其故障停機(ji)(ji)次數(shu)(shu)要比單機(ji)(ji)的次數(shu)(shu)大(da)得多。因此,剛(gang)性自(zi)動包(bao)裝線(xian)的利用系數(shu)(shu)一般較(jiao)(jiao)單機(ji)(ji)小(xiao),實際生產(chan)能(neng)力(li)與理(li)論生產(chan)能(neng)力(li)相差較(jiao)(jiao)大(da)。
柔性自動(dong)化包裝線的生產能力及緩沖(chong)存貯器的設置(zhi)
當包(bao)(bao)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)生產(chan)(chan)(chan)線(xian)中各(ge)單機的(de)生產(chan)(chan)(chan)節拍出(chu)現不平衡(heng),或遇(yu)故障短暫停機時,為保(bao)證整(zheng)個包(bao)(bao)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)生產(chan)(chan)(chan)線(xian)的(de)正常(chang)運(yun)行,必須在(zai)自(zi)動(dong)包(bao)(bao)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)機間設置相應的(de)中間貯(zhu)存裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)置,用以平衡(heng)生產(chan)(chan)(chan)線(xian)的(de)運(yun)行。這樣,包(bao)(bao)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)生產(chan)(chan)(chan)線(xian)的(de)總(zong)損(sun)失系(xi)(xi)數變得小于生產(chan)(chan)(chan)線(xian)中各(ge)單機的(de)局部損(sun)失系(xi)(xi)數總(zong)和,從而(er)提高自(zi)動(dong)化包(bao)(bao)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)生產(chan)(chan)(chan)線(xian)的(de)實(shi)際生產(chan)(chan)(chan)能力。
柔性包裝(zhuang)生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)(chan)線(xian)的(de)生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)(chan)能力(li)(li)與緩沖(chong)存貯器(qi)(qi)的(de)容(rong)量有關。而存貯器(qi)(qi)的(de)容(rong)量又往往取決于(yu)(yu)(yu)(yu)生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)(chan)線(xian)中(zhong)(zhong)各環節的(de)可靠性。 包裝(zhuang)生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)(chan)線(xian)中(zhong)(zhong)各單機或(huo)區段如要(yao)完全(quan)獨立(li),則(ze)必須(xu)使(shi)中(zhong)(zhong)間緩沖(chong)存貯器(qi)(qi)的(de)容(rong)量無限大才能實現(xian)。此時,包裝(zhuang)生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)(chan)線(xian)的(de)總損(sun)失(shi)系(xi)數(shu)等(deng)(deng)于(yu)(yu)(yu)(yu)然后一(yi)臺(tai)(tai)自動包裝(zhuang)機的(de)損(sun)失(shi)系(xi)數(shu)。并且(qie)生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)(chan)線(xian)的(de)實際生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)(chan)能力(li)(li)就等(deng)(deng)于(yu)(yu)(yu)(yu)然后一(yi)臺(tai)(tai)自動包裝(zhuang)機的(de)生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)(chan)能力(li)(li)。但這種方法料倉容(rong)積過大,成本增高,難以補(bu)償由于(yu)(yu)(yu)(yu)生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)(chan)不(bu)均勻造成的(de)損(sun)失(shi)。
實(shi)際工作(zuo)(zuo)當中(zhong),還應考慮包(bao)裝生產(chan)線設置和運行過程(cheng)中(zhong)其他因素的影響(xiang)(如操(cao)作(zuo)(zuo)要求、布局(ju)要求、生產(chan)能力協調(diao)及經濟性等),適當加以(yi)調(diao)整(zheng),才能合理確定(ding)存貯器的緩沖容量。
通常在設置自動化包裝(zhuang)線時,都(dou)是以生(sheng)產(chan)線中的(de)(de)中心自動包裝(zhuang)機(ji)(加油包裝(zhuang)線上(shang)的(de)(de)灌裝(zhuang)機(ji))的(de)(de)生(sheng)產(chan)能(neng)力(li)為基準(zhun),其他自動包裝(zhuang)機(ji)的(de)(de)生(sheng)產(chan)能(neng)力(li)都(dou)是在此基準(zhun)上(shang)加以適當調整確定的(de)(de)。各臺(tai)單機(ji)之間的(de)(de)生(sheng)產(chan)能(neng)力(li)存在著一(yi)定差異,存貯器的(de)(de)容量(liang)應(ying)隨著單機(ji)的(de)(de)生(sheng)產(chan)能(neng)力(li)加以適當調整。
實(shi)際上(shang),自動化(hua)包裝生產(chan)線(xian)的(de)各臺單機及輸送系(xi)統(tong)都是按(an)照一定的(de)速度(du)比例運行的(de)。其調節主要(yao)由(you)傳動系(xi)統(tong)和自動控制(zhi)系(xi)統(tong)來實(shi)現的(de)。
自動化包裝生產線(xian)中(zhong)各臺單機(ji)工作可靠(kao)性越高.所需要存貯容量就(jiu)超(chao)小,機(ji)器間采(cai)用剛性聯(lian)系的理由(you)也就(jiu)越充分。
剛性聯系,雖然本質上有嚴重缺點(一機停機,全線停機),但它沒有柔性包裝生產線的以下缺點:柔性系統由于采用緩沖存貯器,使自動化包裝生產線結構復雜化,生產線成本增加,運行費用和占地面積增大。再者,包裝生產流水線停機時(shi),存貯(zhu)器內仍有許多半成品存在(zai),使(shi)制品增多,并(bing)且(qie)存貯(zhu)器本(ben)身也是(shi)故障源。