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　　自動化(hua)包裝線工藝路線的(de)確定

　　包裝工藝路線是自動(dong)包裝生產線總體設(she)計的(de)依據應在保證(zheng)包裝質量的(de)基礎上(shang)，力(li)求高效率、低成本、結構簡單、便于實現(xian)自動(dong)控制(zhi)、維修(xiu)和(he)操作方便等。有以下設(she)計原則：

　　1、合理(li)選擇包裝機械(xie)和包裝容器;

　　2、確定工(gong)序(xu)的(de)(de)集(ji)中(zhong)(zhong)與(yu)分散。工(gong)序(xu)集(ji)中(zhong)(zhong)與(yu)分散程度是依據(ju)哪一(yi)種設計(ji)更能(neng)全面、綜合(he)地保證質量、提高生(sheng)產率和降低(di)成(cheng)本等(deng)因素而決定的(de)(de)：

　　工(gong)序集中的(de)特點：由于(yu)工(gong)序集中.減(jian)少了(le)中間輸送、存貯(zhu)、轉向等(deng)環(huan)節(jie)，使機構得以簡化(hua)，可(ke)(ke)縮減(jian)生產線的(de)占(zhan)地面積。但是，工(gong)序過分集中，會(hui)對包裝(zhuang)工(gong)藝增(zeng)加(jia)更多(duo)的(de)限制，降低了(le)通用(yong)性，增(zeng)加(jia)了(le)機構的(de)復雜(za)程度，不便于(yu)調整(zheng)。所(suo)以，采用(yong)集中工(gong)序時，應保(bao)證調整(zheng)、維(wei)修方便，工(gong)作可(ke)(ke)靠，有一定通用(yong)性等(deng)。

　　為提高生產(chan)率(lv)，便于平衡工(gong)(gong)序的生產(chan)節拍，可(ke)以將包裝操作(zuo)分(fen)散在(zai)幾個工(gong)(gong)序上同時進行，即工(gong)(gong)序分(fen)散。工(gong)(gong)序分(fen)散可(ke)減小機構的復雜(za)程度，提高工(gong)(gong)作(zuo)可(ke)靠性，便于調整和維修等。但生產(chan)線占地面(mian)積大，過(guo)分(fen)分(fen)散也使成(cheng)本增加，不(bu)太經(jing)濟。

　　對(dui)于工序(xu)的集中(zhong)和分散，應根據(ju)生產線的特點全面綜合地進行分析比(bi)較(jiao)，力求合理，方案佳。

　　3、平衡(heng)工序的(de)(de)(de)節(jie)拍，平衡(heng)工序的(de)(de)(de)節(jie)拍是制定(ding)包裝(zhuang)自動生產(chan)線(xian)工藝方案(an)的(de)(de)(de)重(zhong)要問題之一。各(ge)包裝(zhuang)機(ji)間具有良(liang)好的(de)(de)(de)同步性，對(dui)于保證(zheng)包裝(zhuang)自動生產(chan)線(xian)連續協(xie)調地生產(chan)非常重(zhong)要。平衡(heng)節(jie)拍時，反對(dui)壓抑先進(jin)，遷(qian)就落后(hou)的(de)(de)(de)平衡(heng)辦法。

　　總之，工藝方(fang)案的(de)選擇是一(yi)個(ge)非(fei)常復雜的(de)問題，必須從產品包(bao)裝質量、生(sheng)產成(cheng)本、可(ke)靠(kao)性(xing)、勞動條(tiao)件等方(fang)面(mian)綜合考(kao)慮。所制定(ding)(ding)的(de)包(bao)裝工藝方(fang)案應是先(xian)進、可(ke)靠(kao)和(he)切實(shi)可(ke)行的(de)，在(zai)(zai)保證包(bao)裝質量的(de)前提下，力求(qiu)提高生(sheng)產率(lv);同(tong)時(shi)，應使生(sheng)產線(xian)結構簡(jian)單、噪(zao)聲低，便于操作(zuo)、維修(xiu)等。在(zai)(zai)進行必要的(de)模擬試(shi)驗之后，適(shi)當修(xiu)改和(he)綜合，然后確定(ding)(ding)。